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    陶瓷焊補(bǔ)技術(shù)在焦?fàn)t熱修中的應(yīng)用

    文字:[大][中][小] 手機(jī)頁(yè)面二維碼 2021/7/27     瀏覽次數(shù):    
    利用陶瓷焊補(bǔ)技術(shù)修補(bǔ)炭化室爐壁的原理、特點(diǎn)和焊補(bǔ)材料的特性,以及焊補(bǔ)工作的前期準(zhǔn)備、操作過(guò)程、熱工制度等。 工程實(shí)踐表明,焊補(bǔ)后炭化室爐壁表面平整、光滑、掛料情況良好,有效改善了爐壁的嚴(yán)密性和爐體狀況,延長(zhǎng)了爐壁的使用周期,那么,下面一起了解下陶瓷焊補(bǔ)技術(shù)在焦?fàn)t熱修中的應(yīng)用吧!

    利用陶瓷焊補(bǔ)技術(shù)修補(bǔ)炭化室爐壁的原理、特點(diǎn)和焊補(bǔ)材料的特性,以及焊補(bǔ)工作的前期準(zhǔn)備、操作過(guò)程、熱工制度等。 工程實(shí)踐表明,焊補(bǔ)后炭化室爐壁表面平整、光滑、掛料情況良好,有效改善了爐壁的嚴(yán)密性和爐體狀況,延長(zhǎng)了爐壁的使用周期,那么,下面一起了解下陶瓷焊補(bǔ)技術(shù)在焦?fàn)t熱修中的應(yīng)用吧!

      長(zhǎng)期以來(lái),焦?fàn)t受到焦炭排放中驟冷驟熱溫度的沖擊和焦炭擠出時(shí)焦炭的摩擦和擠出的影響,爐頭壁面出現(xiàn)不同程度的燒蝕,部分炭化室壁面破損日益嚴(yán)重,石墨堆積,爐頭硅磚破碎脫落,部分部位漏氣另外,存在深火道打孔的現(xiàn)象,引起焦?fàn)t燃燒室加熱異常,漏氣現(xiàn)象嚴(yán)重,廢氣排放量超標(biāo),同時(shí)容易造成困難的擠壓,容易對(duì)生產(chǎn)造成負(fù)面影響。 針對(duì)焦?fàn)t炭化室的損壞情況,采用陶瓷焊接修補(bǔ)技術(shù)對(duì)受損的爐壁進(jìn)行了在線熱態(tài)修補(bǔ)工程。

     1、陶瓷焊接修補(bǔ)技術(shù)的原理和特點(diǎn)

      焦?fàn)t陶瓷焊補(bǔ)技術(shù)是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的焦?fàn)t熱補(bǔ)技術(shù),該技術(shù)具有焊補(bǔ)材料性能好、焊接補(bǔ)體壽命長(zhǎng)、設(shè)備安全性能好、爐壁無(wú)損等特點(diǎn)。 陶瓷阻焊膜是指利用耐火性粉體中混合的硅粉或鋁粉的燃燒熱燒結(jié)耐火性粉體的一部分,將其燒結(jié)部分(微粉末為未燒結(jié)部分)粒子)粘接形成阻焊膜的干式熱噴涂技術(shù)。 其修補(bǔ)過(guò)程是利用氧氣作為焊錫的輸送介質(zhì)和硅粉、鋁粉的阻燃劑,通過(guò)特殊的噴槍噴出焊錫。 焊錫中的硅粉、鋁粉在高溫空間和猩紅熱的被修補(bǔ)墻面燃燒,被修補(bǔ)磚表面被加熱至軟化熔融,部分焊錫也燃燒熔融,熔融狀態(tài)的磚表面和熔融的焊錫緊密結(jié)合,修復(fù)塊的損傷部位。

    2、陶瓷焊接修補(bǔ)技術(shù)的工程實(shí)踐

      對(duì)焦?fàn)t炭化室受損嚴(yán)重的墻面實(shí)施在線熱修補(bǔ)。 焊補(bǔ)工作的步驟為:擠壓放置空爐烘烤石墨打開(kāi)爐門貼耐火纖維地毯清理石墨焊補(bǔ)工作整理飾面。

     2.1作業(yè)前的準(zhǔn)備

      陶瓷焊補(bǔ)前,觀察爐壁破損面情況,用振動(dòng)錘清理焊補(bǔ)部位,清除硅磚、補(bǔ)焊材料、石墨等較大附著物; 用氣錘清除焊接修補(bǔ)部位的碳、灰、磚變質(zhì)的脆弱層。 使破損的表面形成均勻分布、高低不平的麻面,提高焊補(bǔ)材料的粘接強(qiáng)度。

      將壓縮空氣與陶瓷焊接機(jī)連接,將陶瓷焊接機(jī)的排出口與焊槍的排出口連接,將5根氧氣全部與焊槍并聯(lián)連接,用壓縮空氣吹掃被修理部后,點(diǎn)燃焊槍預(yù)熱與被修理部相鄰的磚面,使硅磚的熔點(diǎn)溫度

           2.2焊接維修作業(yè)

      用支架將焊槍安裝在合適的位置,用紅外線溫度計(jì)測(cè)量爐壁溫度超過(guò)700 。 陶瓷焊接修補(bǔ)時(shí),首先打開(kāi)陶瓷焊接修補(bǔ)機(jī)的氧氣閥,用氧氣凈化修補(bǔ)的爐壁后開(kāi)始焊接修補(bǔ)工作; 火炬出口與爐壁保持100~150 mm的工作距離,在維護(hù)區(qū)內(nèi)往返移動(dòng),完成一處,移出一處,將熔融焊料均勻地掛在爐壁磚面上。 焊補(bǔ)過(guò)程中,根據(jù)爐壁面積的大小用圓盤調(diào)節(jié)供給量,只要焊錫表面平整,焊補(bǔ)表面光滑平整,焊錫結(jié)合牢固,焊補(bǔ)效果良好。

     2.3后續(xù)工作

      焊補(bǔ)完后,首先仔細(xì)清掃爐底,將焊補(bǔ)后剩下的殘?jiān)謇砀蓛?,取下掛在爐門框上的二氧化硅氧化鋁纖維氈,關(guān)閉爐門進(jìn)行升溫。 溫度達(dá)到1 200 左右時(shí),開(kāi)始常規(guī)裝煤組織的生產(chǎn)。

     3、維護(hù)效果

      陶瓷焊接修補(bǔ)技術(shù)的優(yōu)越性得到了充分的體現(xiàn)。 長(zhǎng)期制約焦?fàn)t生產(chǎn)的爐壁串串問(wèn)題得到改善,解決了爐壁串串帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題,同時(shí)大大減輕了焦?fàn)t日常維護(hù)的工作量,焊補(bǔ)后爐壁耐磨性高,延長(zhǎng)了爐體壽命。

      以上介紹的就是陶瓷焊補(bǔ)技術(shù)在焦?fàn)t熱修中的應(yīng)用,采用陶瓷焊補(bǔ)技術(shù)后,焦?fàn)t爐體維護(hù)工作效果明顯,維護(hù)時(shí)間短,焊補(bǔ)材料掛鉤效果好,使用時(shí)間長(zhǎng),大大減輕了熱修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。 焦?fàn)t應(yīng)用該技術(shù)后,在環(huán)境保護(hù)和焦?fàn)t長(zhǎng)壽方面取得了顯著效果的同時(shí),企業(yè)也取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

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