零膨脹硅磚膨脹系數(shù)高這是為什么？為什么會(huì)膨脹？如何購(gòu)買？

　　在生產(chǎn)過(guò)程中，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)零膨脹硅磚的膨脹系數(shù)很大，很多人會(huì)感到不解。為什么?接下來(lái)，我們將詳細(xì)解釋為什么零膨脹硅磚的膨脹系數(shù)很大。

　　零膨脹硅磚的特點(diǎn)是荷重軟化溫度高，但熱震穩(wěn)定性低，耐火性比普通高鋁磚低。零膨脹硅磚在1450的使用溫度下，體積膨脹率為1.5~2.2%。即使在硅磚生產(chǎn)中，模具也要根據(jù)膨脹系數(shù)適當(dāng)縮放。留有膨脹空間，使零膨脹硅磚尺寸更準(zhǔn)確。

　　在零膨脹硅磚的生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)時(shí)、鱗石英和應(yīng)時(shí)之間的相互轉(zhuǎn)化會(huì)破壞原有的晶體結(jié)構(gòu)，重新排列結(jié)構(gòu)。由于其高活化性能和在燒制過(guò)程中高但緩慢的轉(zhuǎn)變溫度，它具有很大的體積膨脹效應(yīng)。

　　在燒成溫度下，用較少的溶液很難燒成硅磚。零膨脹硅磚在燒成過(guò)程中發(fā)生的一系列物理化學(xué)會(huì)使硅磚的尺寸增加3m左右。

零膨脹硅磚在使用中加熱到一定程度，就會(huì)膨脹。那么為什么零膨脹硅磚會(huì)膨脹呢?接下來(lái)，我們來(lái)詳細(xì)解釋一下。

　　1.零膨脹硅磚在燒成過(guò)程中的物理化學(xué)變化。在燒成過(guò)程中，按溫度順序有以下變化：150以下殘水從磚中排出，450時(shí)Ca(OH)2開(kāi)始分解;當(dāng)Ca(OH)2在40 ~ 500脫水完成后，二氧化硅顆粒與石灰的結(jié)合被破壞，坯體強(qiáng)度大大降低。在550650的溫度范圍內(nèi)，-應(yīng)時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)?應(yīng)時(shí)。由于相變過(guò)程中0.82%的體積膨脹，應(yīng)時(shí)晶體中會(huì)出現(xiàn)不同密度的微裂紋。在600700時(shí)，CaO與SiO2發(fā)生固相反應(yīng)，磚的強(qiáng)度增加。從1100開(kāi)始，應(yīng)時(shí)的轉(zhuǎn)變速度大大增加，青磚的比例明顯下降。此時(shí)，由于應(yīng)時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)榈捅壤凅w，青磚的體積大大增加。此時(shí)，雖然液相在不斷增加，但在1100~1200范圍內(nèi)仍出現(xiàn)裂紋。

　　2.零膨脹硅磚在加熱過(guò)程中體積是變化的，在不同的溫度階段體積是不同的。根據(jù)各種硅質(zhì)體的變化特征，可分為600以下、600~1100、1100~1250和1250以上階段。在500600型應(yīng)時(shí)的轉(zhuǎn)變有明顯的擴(kuò)展。在700800時(shí)，CaO與SiO2發(fā)生固相反應(yīng)，導(dǎo)致微收縮。在1000~1100時(shí)，由于液相的形成，收縮明顯。從1200左右開(kāi)始，由于應(yīng)時(shí)轉(zhuǎn)變的加速，坯體開(kāi)始劇烈膨脹，起始溫度和上升趨勢(shì)因原料種類不同而有較大差異。

　　硅磚種類繁多，主要用于堿性煉鋼爐、有色金屬冶煉爐、玻璃和水泥工業(yè)爐等熱工設(shè)備。那么在選購(gòu)零膨脹硅磚的時(shí)候應(yīng)該考慮什么呢?

　　1.明確鍋爐類型;

　　2.熟悉材料的理化指標(biāo);

　　3.明確零膨脹硅磚的應(yīng)用部位，如旋風(fēng)分離器、高強(qiáng)耐磨耐火磚、回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)帶、易結(jié)窯皮的耐火磚、進(jìn)料口和安全帶、耐磨耐化學(xué)侵蝕的粘土磚等;

　　4.考慮到質(zhì)量問(wèn)題，可以尋找一些有質(zhì)量管理認(rèn)證的零膨脹硅磚生產(chǎn)廠家，保證采購(gòu)的零膨脹硅磚產(chǎn)品既滿足使用要求，又能長(zhǎng)期保持穩(wěn)定的高質(zhì)量水平。